质量资讯

生产制造中质量管理是要变通还是要坚持?

在企业中做质量管理工作很难,既要对产品的质量负责,又要给企业的经营和生产“让路”,常常要做出不得已而为之的“变通”。正是这些变通导致质量管理体系受到质疑,甚至执行

一图一表5W1H秒懂QC-QA-QM

老调重弹也可以出新意,作为质量人,肯定都会听过QC,QA,QM这三个词,相信也有很多人对此一知半解,我们质量圈接下来就用一图一表来将这三者的关系屡清楚。用5W1H的方式来了解。

改善车间生产流程的7大关键方法

精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程。在精益生产的指导下,生产流程上的各个独立的改善项目被赋予了新意义,使员工十分明确实施该项目的意义。

你用的SPC控制图为什么是±3σ,而不是±2σ或者±4σ

SPC控制图就是一个预警系统,预警系统都存在两类风险:第一类风险是误报警风险(第一类错误)α,第二类风险是漏报警风险(第二类错误)β。

失效模式分析的适用范围与注意事项

失效模式分析对产品从设计完成之后,到首次样品的发展而后生产制造,到品管验收等阶段都可说皆有许多适用范围,基本上可以活用在3个阶段。

听SPC公司讲SPC实践,500强案例说给你听!

质量亲们,等了很久吧?在2019留给我们最后的这个月里,大讲堂又跟大家见面了!这期内容咱们讲点什么?别急,先看下面的问题你是不是也遇到过:1. 人机料法环测,因素太多,如何

SPC控制图的类型及主要用途

图上带三条平行面于横轴的平行线:轴线、上控线和下控线,并有按先后顺序提取的样版统计量标值的描点编码序列。UCL、CL、LCL通称为控线,一般操纵界线设置在±3标准偏差的部位。

审核员是干什么的?以及工作职责,干货大福利

确定质量体系的活动和结果是否符合标准的安排以及质量体系的各项规定是否得到有效的贯彻并适合于达到质量目标的、系统的、独立的检查。

8大问题揭示质量事故根源,这些锅不能背

检验是质量管理中的重要一环!最常见的问题往往也是最难改正的问题,也成为犯错后推卸责任的常用借口。以下8个问题是我们在质量管理当中常碰到的事情。当以下错误不再出现,至

浅谈现场改善心得,教你如何落地

现场管理的范围实在是太大了,只要是发生现场、制造现场、施工现场都叫现场,而我们这里指的是制造业的制造现场,也叫生产现场,现场管理在这里也称之为工厂管理。

工厂管理5个要点,不是忙就可以出错!

在职场上,我们无庸讳言,也不用故做大方,我们可以大声的说,忙,就是出错的借口。采用两种方法来应对因为忙而出错:1、降低概率,减少在河边走的频次和时间;2、预期保护,找

质量工程师职业能力水平将出台新的评价标准

本次研讨是在国家人社部门取消有关职业资格证书、鼓励第三方自行开展职业能力水平评价的背景下召开的。对此次重点研讨的《质量工程师职业能力水平评价标准》

正态分布规律反映了什么误差的分布特点

控制图估计搞质量的人并不陌生,可大家知道吗?控制图是由正态分布演变而来的,为了让大家更容易理解正态分布,让我们先从质量的波动说起

快速学习过程能力指数Cp与Cpk计算原理

过程能力也称工序能力,是指过程加工方面满足加工质量的能力,它是衡量过程加工内在一致性的,最稳态下的最小波动。当过程处于稳态时,

生产线平衡改善的四大方法

生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位,而恰恰取决于作业速度最慢的工位,最快与最慢的差距越大,产能损失就越大。

精益生产管理方法,从无序到有序

许多中国大型制造企业早在多年前就开始引入精益生产理念和实践,比如开展精益生产理论培训,选拔核心生产队伍到成熟企业参观学习,在生产现场推广精益生产的基本工具和制度,

生产一线如何建立完整的工厂质量管理系统

对于制造业来说,产品质量是企业的生命线,工厂是生产产品的地方,也是直接决定产品质量好坏的地方。一个企业要想生产出质量好的产品,实现自己的目标,

今天的质量报表与分析工具你一定用得到!

今天的质量报表与分析工具你一定用得到!一款共用的质量管理平台,车间流程可视化,360°无死角。CTP/CTQ按时抽样监控,员工操作傻瓜化。检测结果实时呈现,发现预警就处理,质量

360度剖析品质管理流程

品质管理一般分三方面,即进料、制程、出货检验。有人认为进料和制程最重要,只要这二关把好了,基本就没问题。其实三者之间是相辅相成的,

品质异常处理流程步骤

产品生产操作无生产作业指导书,作业员无相关机种/相关站别的上岗证,产线不按正常生产流程生产,私自变更工位。产线生产时,工治具设备发现异常、测试程序错误、版本错误、参

从质量到卓越的第一步

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