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质量管理五大手册来源

本文详述质量管理五大手册来源,在汽车圈的朋友,不知道你是否听说过质量管理的五大手册:FMEA、MSA、SPC、APQP和PPAP?这五大手册源自于美国QS9000质量体系

企业讲解质量管理本质是什么?

质量管理的本质是标准化,就是帮助企业实现规范化和标准化。质量管理的本质是制造出最经济最适用的产品,同时给客人提供最高性价比的产品。

一图一表5W1H秒懂QC-QA-QM

老调重弹也可以出新意,作为质量人,肯定都会听过QC,QA,QM这三个词,相信也有很多人对此一知半解,我们质量圈接下来就用一图一表来将这三者的关系屡清楚。用5W1H的方式来了解。

改善车间生产流程的7大关键方法

精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程。在精益生产的指导下,生产流程上的各个独立的改善项目被赋予了新意义,使员工十分明确实施该项目的意义。

你用的SPC控制图为什么是±3σ,而不是±2σ或者±4σ

SPC控制图就是一个预警系统,预警系统都存在两类风险:第一类风险是误报警风险(第一类错误)α,第二类风险是漏报警风险(第二类错误)β。

失效模式分析的适用范围与注意事项

失效模式分析对产品从设计完成之后,到首次样品的发展而后生产制造,到品管验收等阶段都可说皆有许多适用范围,基本上可以活用在3个阶段。

浅谈现场改善心得,教你如何落地

现场管理的范围实在是太大了,只要是发生现场、制造现场、施工现场都叫现场,而我们这里指的是制造业的制造现场,也叫生产现场,现场管理在这里也称之为工厂管理。

快速学习过程能力指数Cp与Cpk计算原理

过程能力也称工序能力,是指过程加工方面满足加工质量的能力,它是衡量过程加工内在一致性的,最稳态下的最小波动。当过程处于稳态时,

品质异常处理流程步骤

产品生产操作无生产作业指导书,作业员无相关机种/相关站别的上岗证,产线不按正常生产流程生产,私自变更工位。产线生产时,工治具设备发现异常、测试程序错误、版本错误、参

质量管理案例分析十大经案例典集锦,各个都是前车之鉴

质量管理之于企业的价值是什么?十个典型案例或许已告诉你答案。看完之后,让我们记住:基于事实决策、以顾客为中心、持续改进、领导作用......

质量管理标准作业流程SOP详解

“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所

如何有效预防批量不合格发生?

对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员变动、换料、换模具、设备修理、工艺变更、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件

质量目标到底该怎么定?

依据ISO 9001:2015版质量管理体系标准要求,笔者结合企业多年的实际工作经验,全面疏理质量目标的内容与运行,并着重强调过程质量目标的建设,以便发挥质量管理体系的作用,提高

疫情期间是如何做到96%的出勤率?工厂复工值得借鉴

大连一家机械制造企业,2000人,但是10日正式复工已经做到96%的出勤率,这个数据值得关注,复工靠什么,靠的不是口号,不是冲动,靠的其实是细致的管理。朋友发来这家日本企业的

特性分析到CPK计算到,完整的spc统计过程控制案例

在编制PFMEA时,过程失效的严重度等级继承设计失效的严重度等级,除定期更换车刀,对SC项还应当采取SPC措施。

戏说鱼骨图,让我们先聊聊X到Y

鱼骨图作为老QC七种武器里的一种,元老级工具,江湖地位那是相当的高。不仅通用汽车的问题解决报告PPSR或者福特汽车的问题解决报告8D,都强烈推荐了鱼骨图。

SPC控制图为什么是±3σ而不是±2σ或者±4σ

SPC控制图就是一个预警系统,预警系统都存在两类风险:第一类风险是误报警风险(第一类错误)α,第二类风险是漏报警风险(第二类错误)β。

SPC软件应用范围有哪些?

SPC是统计过程控制的意思,即是对制造流程进行检测与控制、品质改善的行业标准。想做好产品质量检测与流程控制,需要一款SPC软件来实施全程、实时监管与分析。

生产效率提升10大原则

根之不固,何以抽枝发芽,开花结果;好的树木源自于健康的根基。就是了解生产运营管理的根基----基础管理。运用5S手法,同时结合生产运营流程优化,从而找到解决的方法。关键是

一套完整的车间管理指南!写的居然很详细!

车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人财物各要素紧

从质量到卓越的第一步

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