质量资讯
精益生产管理方法,从无序到有序
许多中国大型制造企业早在多年前就开始引入精益生产理念和实践,比如开展精益生产理论培训,选拔核心生产队伍到成熟企业参观学习,在生产现场推广精益生产的基本工具和制度,
今天的质量报表与分析工具你一定用得到!
今天的质量报表与分析工具你一定用得到!一款共用的质量管理平台,车间流程可视化,360°无死角。CTP/CTQ按时抽样监控,员工操作傻瓜化。检测结果实时呈现,发现预警就处理,质量
品质异常处理流程步骤
产品生产操作无生产作业指导书,作业员无相关机种/相关站别的上岗证,产线不按正常生产流程生产,私自变更工位。产线生产时,工治具设备发现异常、测试程序错误、版本错误、参
质量管理案例分析十大经案例典集锦,各个都是前车之鉴
质量管理之于企业的价值是什么?十个典型案例或许已告诉你答案。看完之后,让我们记住:基于事实决策、以顾客为中心、持续改进、领导作用......
质量管理标准作业流程SOP详解
“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所
如何有效预防批量不合格发生?
对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员变动、换料、换模具、设备修理、工艺变更、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件
质量目标到底该怎么定?
依据ISO 9001:2015版质量管理体系标准要求,笔者结合企业多年的实际工作经验,全面疏理质量目标的内容与运行,并着重强调过程质量目标的建设,以便发挥质量管理体系的作用,提高
疫情期间是如何做到96%的出勤率?工厂复工值得借鉴
大连一家机械制造企业,2000人,但是10日正式复工已经做到96%的出勤率,这个数据值得关注,复工靠什么,靠的不是口号,不是冲动,靠的其实是细致的管理。朋友发来这家日本企业的
8D分析法,工厂这样有效解决不良问题!
8D(8 Disciplines)即问题解决8步法,最早是福特公司使用的经典质量问题分析手法,对于解决工厂中存在的问题是一个很有用的工具,尤其在面对重大不良时,它能建立一个体系,让整个
戏说鱼骨图,让我们先聊聊X到Y
鱼骨图作为老QC七种武器里的一种,元老级工具,江湖地位那是相当的高。不仅通用汽车的问题解决报告PPSR或者福特汽车的问题解决报告8D,都强烈推荐了鱼骨图。
全面质量管理四大要素
全面质量管理在早期称为TQC,以后随着进一步发展而演化成为TQM。全面质量管理是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而
生产效率提升10大原则
根之不固,何以抽枝发芽,开花结果;好的树木源自于健康的根基。就是了解生产运营管理的根基----基础管理。运用5S手法,同时结合生产运营流程优化,从而找到解决的方法。关键是