质量资讯
质量管理标准作业流程SOP详解
“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所
如何有效预防批量不合格发生？
对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员变动、换料、换模具、设备修理、工艺变更、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件
质量目标到底该怎么定？
依据ISO 9001：2015版质量管理体系标准要求，笔者结合企业多年的实际工作经验，全面疏理质量目标的内容与运行，并着重强调过程质量目标的建设，以便发挥质量管理体系的作用，提高
疫情期间是如何做到96%的出勤率？工厂复工值得借鉴
大连一家机械制造企业，2000人，但是10日正式复工已经做到96%的出勤率，这个数据值得关注，复工靠什么，靠的不是口号，不是冲动，靠的其实是细致的管理。朋友发来这家日本企业的
8D分析法，工厂这样有效解决不良问题！
8D（8 Disciplines）即问题解决8步法，最早是福特公司使用的经典质量问题分析手法，对于解决工厂中存在的问题是一个很有用的工具，尤其在面对重大不良时，它能建立一个体系，让整个
戏说鱼骨图，让我们先聊聊X到Y
鱼骨图作为老QC七种武器里的一种，元老级工具，江湖地位那是相当的高。不仅通用汽车的问题解决报告PPSR或者福特汽车的问题解决报告8D，都强烈推荐了鱼骨图。
全面质量管理四大要素
全面质量管理在早期称为TQC，以后随着进一步发展而演化成为TQM。全面质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而
生产效率提升10大原则
根之不固，何以抽枝发芽，开花结果；好的树木源自于健康的根基。就是了解生产运营管理的根基----基础管理。运用5S手法，同时结合生产运营流程优化，从而找到解决的方法。关键是
怎样建立严格的质量控制点？大幅提升效率
现场质量管理以生产现场为对象，以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心，通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，建立质控点，制定严格的
一套完整的车间管理指南！写的居然很详细！
车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人财物各要素紧
质量控制与质量改进中的统计分析方法
统计分析，常指对收集到的有关数据资料进行整理归类并进行解释的过程。很多企业在经营的各个环节都会产生大量的数据，特别是生产制造企业，常以生产现场的第一手数据判定生产
如何用生产统计质量报表追踪生产过程？
生产统计报表是生产运行管理的有效工具，通过对大量 生产数据 的填报和统计，可以真实反映生产的进度以及设备、物料、能源、质量、安全等方面的情况，便于管理人员及时掌握生
PPAP的五个阶段详解
PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性/独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出，或在该类文件中有所说明，并随时备