质量资讯
精益生产管理方法，从无序到有序
许多中国大型制造企业早在多年前就开始引入精益生产理念和实践，比如开展精益生产理论培训，选拔核心生产队伍到成熟企业参观学习，在生产现场推广精益生产的基本工具和制度，
今天的质量报表与分析工具你一定用得到！
今天的质量报表与分析工具你一定用得到！一款共用的质量管理平台，车间流程可视化，360°无死角。CTP/CTQ按时抽样监控，员工操作傻瓜化。检测结果实时呈现，发现预警就处理，质量
品质异常处理流程步骤
产品生产操作无生产作业指导书，作业员无相关机种/相关站别的上岗证，产线不按正常生产流程生产，私自变更工位。产线生产时，工治具设备发现异常、测试程序错误、版本错误、参
质量管理案例分析十大经案例典集锦,各个都是前车之鉴
质量管理之于企业的价值是什么？十个典型案例或许已告诉你答案。看完之后，让我们记住：基于事实决策、以顾客为中心、持续改进、领导作用......
质量管理标准作业流程SOP详解
“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所
如何有效预防批量不合格发生？
对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员变动、换料、换模具、设备修理、工艺变更、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件
质量目标到底该怎么定？
依据ISO 9001：2015版质量管理体系标准要求，笔者结合企业多年的实际工作经验，全面疏理质量目标的内容与运行，并着重强调过程质量目标的建设，以便发挥质量管理体系的作用，提高
疫情期间是如何做到96%的出勤率？工厂复工值得借鉴
大连一家机械制造企业，2000人，但是10日正式复工已经做到96%的出勤率，这个数据值得关注，复工靠什么，靠的不是口号，不是冲动，靠的其实是细致的管理。朋友发来这家日本企业的
8D分析法，工厂这样有效解决不良问题！
8D（8 Disciplines）即问题解决8步法，最早是福特公司使用的经典质量问题分析手法，对于解决工厂中存在的问题是一个很有用的工具，尤其在面对重大不良时，它能建立一个体系，让整个
戏说鱼骨图，让我们先聊聊X到Y
鱼骨图作为老QC七种武器里的一种，元老级工具，江湖地位那是相当的高。不仅通用汽车的问题解决报告PPSR或者福特汽车的问题解决报告8D，都强烈推荐了鱼骨图。
全面质量管理四大要素
全面质量管理在早期称为TQC，以后随着进一步发展而演化成为TQM。全面质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而
生产效率提升10大原则
根之不固，何以抽枝发芽，开花结果；好的树木源自于健康的根基。就是了解生产运营管理的根基----基础管理。运用5S手法，同时结合生产运营流程优化，从而找到解决的方法。关键是