质量资讯
8大问题揭示质量事故根源，这些锅不能背
检验是质量管理中的重要一环！最常见的问题往往也是最难改正的问题，也成为犯错后推卸责任的常用借口。以下8个问题是我们在质量管理当中常碰到的事情。当以下错误不再出现，至
工厂管理5个要点,不是忙就可以出错！
在职场上，我们无庸讳言，也不用故做大方，我们可以大声的说，忙，就是出错的借口。采用两种方法来应对因为忙而出错：1、降低概率，减少在河边走的频次和时间；2、预期保护，找
品质异常处理流程步骤
产品生产操作无生产作业指导书，作业员无相关机种/相关站别的上岗证，产线不按正常生产流程生产，私自变更工位。产线生产时，工治具设备发现异常、测试程序错误、版本错误、参
质量管理案例分析十大经案例典集锦,各个都是前车之鉴
质量管理之于企业的价值是什么？十个典型案例或许已告诉你答案。看完之后，让我们记住：基于事实决策、以顾客为中心、持续改进、领导作用......
质量管理标准作业流程SOP详解
“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所
如何有效预防批量不合格发生？
对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员变动、换料、换模具、设备修理、工艺变更、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件
疫情期间是如何做到96%的出勤率？工厂复工值得借鉴
大连一家机械制造企业，2000人，但是10日正式复工已经做到96%的出勤率，这个数据值得关注，复工靠什么，靠的不是口号，不是冲动，靠的其实是细致的管理。朋友发来这家日本企业的
8D分析法，工厂这样有效解决不良问题！
8D（8 Disciplines）即问题解决8步法，最早是福特公司使用的经典质量问题分析手法，对于解决工厂中存在的问题是一个很有用的工具，尤其在面对重大不良时，它能建立一个体系，让整个
戏说鱼骨图，让我们先聊聊X到Y
鱼骨图作为老QC七种武器里的一种，元老级工具，江湖地位那是相当的高。不仅通用汽车的问题解决报告PPSR或者福特汽车的问题解决报告8D，都强烈推荐了鱼骨图。
全面质量管理四大要素
全面质量管理在早期称为TQC，以后随着进一步发展而演化成为TQM。全面质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而
生产效率提升10大原则
根之不固，何以抽枝发芽，开花结果；好的树木源自于健康的根基。就是了解生产运营管理的根基----基础管理。运用5S手法，同时结合生产运营流程优化，从而找到解决的方法。关键是
必须遵守的13条内审法则，勿让内审流于形式！
怎样才能令企业质量管理体系的内审更加有效？这是很多质量人都曾思考过的问题。今天和大家分享一位前辈的经验总结，其中提出的13条方法，非常值得借鉴、参考。