质量资讯

【实验设计】做质量的你必须知道实验设计七种工具

实验设计在质量控制的整个过程中也扮演了非常重要的角色,它是产品质量提高,工艺流程改善的重要保证。实验设计的方法可以为每一个操作工人、技术人员所应用。

【DFA】DFA技术国内外研究现状回顾

面向装配的设计通过一系列有利于装配的设计指南例如简化产品设计、减少零件数量等,并同装配工程师一起合作,简化产品结构,使其便于装配,为提高产品质量、缩短产品开发周期

DFA是什么意思

DFA是Design for assembly的缩写,中文属于是面向装配的设计。为什么说是面向装配的设计,就是在产品设计过程中利用各种技术手段,如分析、评价、规划、仿真等,充分考虑产品的装配环

为什么说导入DFM势在必行?

对于企业来说,要想提供低成本高质量的产品,同时缩短交货期,导入DFM势在必行!

【PDCA】快速提升工作效率,就用PDCA工具

不要认为PDCA是质量相关工作的工具,无论任何工作,通过实施并熟练运用PDCA工具,都能够不断提高工作效率,更加有效地驾御工作,获得更大的成功。

【DFA】并行工程环境下的DFA技术

降低成本、提高质量和缩短开发周期是企业生存和发展的三大主题,并行工程就是在这样的主题环境中逐渐发展起来的解决方案,而在并行工程的环境下,DFA是一项重要的使能技术。

【系统工程】系统工程方法论之霍尔“三维结构”详解

方法论是进行研究和探索的一般途径,是解决问题的基本程序和逻辑步骤,在系统工程的研究中形成了一些处理问题的方法论:霍尔“三维结构”、并行工程、切克兰德方法论。

【系统工程】关于系统工程的N种定义

虽然系统工程作为一门科学技术首先由美国人提出,但其思想和实际应用却可以追溯至中国古代。近年来,系统工程作为一门交叉学科在世界各地兴起,但其含义至今仍无统一定论。

产品可制造性评价体系的构建准则是什么

DFM面向制造的设计关键问题之一就是产品可制造性评价体系,产品在设计过程中,应对这款产品的可制造性进行评价,将制造的思想融入到产品的设计过程。

DFM是什么意思

制造工程师抱怨产品设计欠佳不易生产,而设计师则抱怨产品制造品质太差,为了解决使设计部门与制造部门和解并共同解决问题,于是就产生了DFM(Desing for Mannufacturre)。

ISO9001:2015转版四步走

令人瞩目的ISO9001:2015质量管理体系新版标准已于2015年9月23日正式发布,与其说各有关组织都在期待新版本的发布,不如说是急于在新版本发布之后找到应对转版的对策。

最全面的精益生产与六西格玛管理对比分析

精益生产与六西格玛管理都是当今世界上最为先进的质量管理理念,它们有各自的理论基础,同时也有相通的地方,今天我们就来对这两种质量管理理念做一全面的对比。

【质量管理】戴明质量管理哲学十四点分析法案例

著名质量管理专家戴明曾针对美国企业领导提出十四点原则,后被称为《领导职责的十四条》在全球通用,成为本世纪全面质量管理的重要理论基础。

DMAIC项目的第五阶段:控制阶段

所谓DMAIC中的控制阶段,即通过创建一个有效的系统来管理流程的运行以巩固所获得的成功。本文将与大家详细分享DMAIC项目的控制阶段的具体操作步骤。

DMAIC项目的重头戏:分析阶段

作为DMAIC项目五个阶段中的重头戏,分析阶段即企业团队分析数据、创建详细流程图,以找到问题的根本原因并提供改进的机会。

DMAIC项目改进,领导层是关键

所谓DMAIC中的改进阶段,即企业团队专注于分析阶段确定的根本原因,同时进行概括、选择、设计和改进试点。本文将与大家分享DMAIC项目的改进阶段的具体操作步骤。

公司如何定义六西格玛

六西格玛正是卓越企业对几乎完美产品和服务不断追求和探索的最有力证据。本文将比较一下世界顶级制造集团是如何为他们的员工和客户定义六西格玛的,相信大家能从中深受启发。

六西格玛DMAIC方法常用工具

六西格玛DMAIC方法是一种改善企业现有的流程的强大工具。本文将结合DMAIC方法的五个阶段,分别阐述不同阶段常用到的质量管理工具。

平衡计分卡与六西格玛

平衡计分卡是一种绩效管理方法,从财务指标、客户指标、内部流程指标、学习与成长指标四个方面来评价每个员工某个阶段的表现。

手把手教您完成DMAIC项目的测量阶段

所谓DMAIC中的测量阶段,即企业团队确定了当前流程的缺陷率,用数据精确地定义会出现的问题以及出现这些问题的条件。

从质量到卓越的第一步

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