8D工作方法是指团队导向问题解决方法，是质量管理工具之一，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时在统计过程控制与实际的产品质量管理之间架起了一座桥梁。
u 图是用来测量具有容量不同的样本子组内每检验单位产品之内的不合格数量的SPC控制图。
c 图是用来测量一个检验批内的不合格（或缺陷）数量的SPC控制图。c 图要求样本的容量恒定或受检材料的数量恒定，它主要应用于以下两类检验：
np 图是用来度量一个检验中不合格品数量的计数型SPC控制图。与p 图不同，np 图表示不合格品的实际数量而不是与样本的比率。
P图是常用SPC控制图之一，用于测量在一批检验项目中不合格品（不符合或所谓的缺陷）项目的百分数。
精益生产不仅是一种生产方式，它更是一门学问；精益生产不仅应用于制造业，它还可以应用在人们的日常生活中。下面，小编就带大家认识几个重要的精益术语。
质量人们，你是否还在为选择什么样的SPC控制图感到困扰呢？快来看看下面这张图吧。一张图教您如何选择SPC控制图。
SPC统计过程控制是过程监控与过程改进的工具，过程中有很多学问值得我们去研究，这些学问不仅决定着过程与结果的质量，还决定着一个企业的命运。
在SPC应用过程中，抽检数据类型分为两种：计量型数据与计数型数据，操作人员根据数据类型选择相应的SPC控制图进行过程监测。
在某些情况下，应用单位而不是子组来进行过程控制是十分必要的，在这样的情况下，子组内的变差实际上为0，这种情况通常发生在测量费用很大时。
凡事先要有计划，然后依照计划实施，实施后加以检查，发现结果不良时立即查找原因，采取措施予以纠正，如此循环前进，阶梯上升，达到一个新的水平。
同任何研究和分析一样，实施测量系统分析之前应先进行充分的策划和准备。实施测量系统分析之前的主要准备如下：
人工描点SPC与实时SPC是统计过程控制发展的两个阶段，在SPC发明伊始到广泛应用的一段时间里，人们采用的是人工描点SPC技术，今天，随着传统SPC局限性的凸显，实时SPC登上了历史舞台
如今，QC小组活动就是这一断言的有力证明，每一个注重质量管理的企业，内部必然有一个QC小组，他们为企业的质量提升献计献策。QC小组活动有什么特点呢？
在这里我们经常讲到SPC统计过程控制，这一技术是在十九世纪20年代休哈特所发明并在全世界的制造业广泛应用。
在企业的现场管理中，总是有这样一个小组，自主开展活动，热衷质量改进，追求品质卓越，这就是QC（Quality Control）小组。下面，小编就通过几个小问题带您认识QC小组。
们经常提到的企业现场管理其核心是对过程的管理。为了实现现场管理目标，企业需要在战略的指引下，系统地策划现场管理过程涉及的各项活动，也就是说，现场管理应从过程做起。
目视化管理是借用视觉观察改善现场的一种科学管理方法。它的实施能有效传递信息，迅速发现异常，提高管理效率，它实施的效果如何，也在很大程度上反映了一个企业的现场管理水
在车间现场，针对生产设备的管理至关重要，设备点检就是一种科学的设备管理方法。
从质量结果来看，质量可分为过程质量和最终产品或服务的质量。过程质量直接影响产品质量，产品的生产过程质量尚且不能够保证，最终的产品质量则可想而知。
