SQE供应商质量管理企业内训课程简介

关键词:供应商管理,供应商培训,供应商质量管理培训

 

盈飞无限高级咨询顾问Frank

培训讲师:谢鸣(英文:Frank)

培训时间:2天

培训方式:企业内训、进驻企业线下培训

地    区:全国

咨询电话:010 - 65699909 - 8011

在线咨询:网站右侧【培训业务咨询】

 

讲师介绍:

谢鸣老师,盈飞无限高级咨询顾问,制造型企业质量及精益改善专家,六西格玛黑带。

拥有20余年质量和精益领域工作经历,先后任职于西门子,施耐德等国际知名企业,拥有丰富的研发质量,供应商管理,过程管理,效率提升,产品和工艺质量改进实战经验,对企业质量和精益改善有全面深入了解。

风格幽默、风趣,不失严谨。讲课思路清晰,逻辑性强。课程要点与案例源于多年实际经验,侧重课程内容与实际工作紧密结合,主张学以致用。擅长精益生产,六西格玛绿带,黑带课程,精通IATF16949质量管理体系、质量管理五大工具、新旧QC七大手法、8D工具、TQM、供应商管理、品质功能展开、流程分析与改善,等。

盈飞无限供应商管理企业内训

盈飞无限供应商管理企业内训

一、课程背景

在全球竞争日益激烈的市场环境下,企业供应链的稳定性和质量水平成为决定企业成败的关键因素之一。对于化工企业而言,原材料的质量直接关系到产品的性能、安全性和市场竞争力。供应商作为原材料的提供者,其质量管理水平的高低直接影响着企业的生产运营和最终产品质量。近年来,化工行业因供应商质量问题引发的事故屡见不鲜,如原材料杂质超标导致产品性能下降、原料不稳定引发生产波动等,给企业带来了巨大的经济损失和声誉损害。因此,如何有效地管理和提升供应商质量,成为化工企业亟待解决的问题。

二、课程特色

· 专业性:结合化工行业的特点和标准,深入剖析化工原材料质量控制的关键点和难点,提供专业的SQE管理知识和技能。

· 实用性:通过实际案例分析、模拟演练和工具应用,让学员能够将所学知识直接应用到实际工作中,解决供应商质量管理中的实际问题。

· 互动性:采用小组讨论、角色扮演、问答等互动方式,激发学员的参与度和思考能力,促进学员之间的经验交流和知识共享。

· 系统性:从供应商评估、选择、质量控制到持续改进,构建完整的SQE管理框架,帮助学员全面掌握供应商质量管理的流程和方法。

三、课程收益

· 知识提升:深入理解SQE的概念、作用和重要性,掌握化工原材料质量控制的标准和方法,熟悉供应商评估和选择的关键指标和流程。

· 技能增强:学会运用统计过程控制(SPC)、失效模式与影响分析(FMEA)等工具对供应商质量进行监控和分析,具备制定质量问题纠正预防措施的能力,提高与供应商沟通和协调的技巧。

· 问题解决:能够准确识别供应商质量的薄弱环节,运用所学方法和工具制定针对性的改进方案,并推动供应商实施,有效降低供应商质量问题对企业的影响。

· 职业发展:通过系统学习SQE管理知识和技能,提升在质量管理领域的专业素养和竞争力,为个人职业发展打下坚实基础。

、课程内容

第一章:SQE与供应商质量管理概述

· SQE的概念与重要性

o SQE在企业供应链中的角色和职责

o 供应商质量对化工企业的影响

o 案例分析:

· 供应商质量管理的目标与原则

o 质量管理的五大目标

o 供应商质量管理的八项原则

o 化工行业供应商质量管理的特殊要求

· 供应商质量管理的发展趋势

o 全球化采购下的供应商质量管理挑战

o 智能制造与供应商质量管理的融合

o 可持续发展与绿色供应商管理

第二章:供应商评估与选择

· 供应商评估的指标体系

o 质量指标

o 交付指标

o 成本指标

o 技术指标

o 环境与社会责任指标

· 供应商审计方法与流程

o 文件审查

o 现场审核

o 审核流程与注意事项

· 供应商风险评估与管理

o 供应商风险的类型与识别

o 风险评估工具与方法

o 风险应对策略与案例分析

第三章:供应商质量控制

· 进货质量控制

o 进货检验的流程与方法

o 抽样标准与检验规范

o 不合格品的处理流程

o 案例分析

· 生产过程质量控制

o 如何对供应商的生产过程进行监控

o 统计过程控制(SPC)在供应商管理中的应用

o 过程能力分析与改进

· 成品质量控制

o 成品检验标准与方法

o 质量追溯体系的建立

o 案例分析

第四章:供应商质量改进

· 供应商质量问题的识别与分析

o 质量数据的收集与整理

o 常用的质量分析工具:因果图、柏拉图等

o 案例分析

· 纠正与预防措施的制定与实施

o 如何制定有效的纠正措施

o 预防措施的类型与实施方法

o 跟踪与验证措施的有效性

· 供应商质量改进项目的推进

o 质量改进项目的立项与目标设定

o 项目实施过程中的沟通与协调

o 持续改进机制的建立

第五章:供应商质量管理工具与技术

· 统计过程控制(SPC)

o SPC的基本原理与控制图的类型

o 如何运用SPC监控供应商质量

o 案例分析

· 失效模式与影响分析(FMEA)

o FMEA的概念与步骤

o 如何通过FMEA预防供应商质量问题

o 案例分析

· 六西格玛在供应商质量管理中的应用

o 六西格玛质量管理理念

o DMAIC方法在供应商质量改进中的应用

o 案例分析

第六章:供应商关系管理与沟通

· 供应商关系管理策略

o 供应商分类管理

o 合作伙伴关系的建立与维护

o 案例分析

· 与供应商的沟通技巧

o 沟通的原则与方法

o 质量问题的沟通与协商

o 如何提高沟通效率与效果

· 供应商培训与能力提升

o 供应商培训的需求分析与计划制定

o 培训内容与方式的选择

o 案例分析

第七章:化工行业供应商质量管理案例分析

· 成功案例分析三个

· 失败案例分析三个

第八章:课程总结与答疑(1小时)

从质量到卓越的第一步

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