质量资讯

【质量管理】员工的质量意识对质量管理的作用

质量管理在许多制造业企业中已经成为企业文化的一部分。企业管理者希望通过对生产过程的管控来保证产品的稳定,进而优化生产,从而提升企业竞争力。在这个过程中,员工的质量

SPC控制图如何制作?

SPC控制图是一种以预防为主的质量控制方法,它利用现场收集到的质量特征值绘制成控制图,通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。那么,SPC控制图如何制作?

【大数据】大数据时代下的企业质量管理

近年来伴随着生产力的进步,大数据作为云计算、互联网之后IT行业又一大颠覆性的技术革命。更有权威人士提出,数据是一个公司最为宝贵的财富。在此背景下,质量管理也迎来了新气

【企业的质量管理体系】企业的质量管理体系在策划与设计阶段需要做哪些工作

企业要想实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动,必须建立相应的企业的质量管理体系。

【IS09001质量管理体系】IS09001质量管理体系对于生产型中小企业的作用和意义有

IS09001质量管理体系,有利于坚持以人为本,提高全体员工的学习意识,质量意识和顾客至上的意识。

【质量管理体系】完善的质量管理体系应具备哪些特性?

实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动,必须建立相应的管理体系,这个体系就叫质量管理体系。

【产品质量管理体系】如何解决制造企业在产品质量管理体系实施过程中存在问

要贯彻和执行好产品质量管理体系工作,自然离不开“人”,产品质量管理体系原则其一就是“全员参与”,这体现了人在质量工作中的重要性。

【生产品质管理标准】新版药品生产品质管理标准规范都有哪些新理念 ?

在新版药品生产品质管理标准规范中,适时引入了质量风险管理新理念,比如明确要求企业要建立质量管理体系,在质量管理中要引入风险管理,强调在实施新版药品生产品质管理标准

【质量管理】企业如何实现质量管理的持续改进

质量管理、品质改进是企业增强综合竞争力的关键。无论是从改进生产,还是在激烈的竞争中争得一席之地,质量管理都是重要和必要的措施。企业如何实现质量管理的持续改持续改进

【ISO 90001质量管理体系】在ISO90001质量管理体系中,对于企业领导要求有哪些?

企业管理者应当对组织的质量策划负责。这种策划应当注重对有效和高效地实现与组织战略相一致的质量目标及要求所需的过程作出规定。在ISO 90001质量管理体系 ——要求的第5章“管

【全面质量管理软件】全面质量管理软件推荐

全面质量管理软件,是一款专门进行质量管理的工具。不同于传统的纸笔记录,软件能够帮助企业进行智能化质量管理,还能实现实时数据采集与报警通知,在制造业质量管理上发挥了

【软件质量管理】SPC软件质量管理需要注意哪几点?

在中国制造业,顾客关注的各种质量特性值均可考虑用SPC软件质量管理方法,尤其对于产量大,全检困难时,用SPC软件质量管理来进行控制可以极大地满足企业削减成本、提高生产能力

【持续改进】PDCA循环促进质量管理体系的持续改进概述

伴随着服务客户趋势化的发展,质量管理也被许多企业提上日程并在实际生产中应用。运用PDCA循环促进质量管理体系的持续改进对企业来说具有独特意义。

【供应商管理】供应商管理之采购管理概述

供应商管理、采购管理是成本管理中的重要一环。成本与企业盈利直接相联系,因此对任何企业来说,成本管理都是非常重要的内容。供应商管理、采购管理是成本管理的核心。

【SPC控制图判异准则图形】盈飞无限能否提供SPC控制图判异准则图

SPC控制图判断异常的准则有两条:点子出界就判断异常;界内点排列不随机判断异常。 稳态是生产过程追求的目标。那么如何用控制图判断过程是否处于稳态?为此,需要制定判断稳态

【质量管理软件有哪些】适用于机械制造行业的质量管理软件有哪些?

作为机械制造业企业,SPC的实施应用势在必行,现在市场上的SPC软件针对性不强,那么,真正适用于机械制造行业的质量管理软件有哪些?

【医疗企业质量管理软件】盈飞无限在医疗企业质量管理软件的运用案例有哪些

盈飞无限在医疗企业质量管理软件所提供的电子框架能够确保企业轻松满足政府的相关政策法规要求,从而大面积减少质量问题,避免报废、返工、质保及召回损失。

六步打造高效品质管理系统

能够远离负面新闻的,基本是那些真正将“质量”作为企业根本理念去贯彻实施,并真正认识到企业质品质管理系统价值,这是所有卓越制造企业表现出了一些共同特征。

五招助你拿下质量管理

制造业质量管理及改进迟迟未见成效,是因为缺乏在设计和制造活动中获得并不断改进其利用质量表现知识的能力。企业要实现质量飞跃,面临的根本挑战就是知识管理和持续改进的问

【质量管理系统】SPC质量管理系统导入不成功的几大原因是什么?

经过调查发现真正自动自发地把SPC质量管理系统作为一项管理方法严肃导入的企业不到1%, 很多都是因为客户的压力不得不去采取的临时措施。

从质量到卓越的第一步

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