质量百科

什么是产品质量

产品质量是指产品适应社会生产和生活消费需要而具备的特性,它是产品使用价值的具体体现。 产品质量的含义很广泛,它可以是技术的、经济的、社会的、心理的和生理的。一般来说

什么是产品质量标准

产品质量标准(Product quality standard,Target level of product quality)是指衡量某一事物或某项工作应该达到的水平、尺度和必须遵守的规定,即规定产品质量特性应达到的技术要求。 产品质

SPC控制图—均值极差图

关键词: SPC , SPC控制图, 均值极差图 均值极差图(X-R)是最常用、最基本的SPC计量型控制图,控制对象多为:长度、重量、强度、厚度、时间等计量值,其适用范围之广、灵敏度之高是

如何理解质量控制?

企业要在激烈的市场竞争中生存和发展,仅靠方向性的战略性选择是不够的。残酷的现实告诉我们,任何企业间的竞争都离不开质量的竞争,没有过硬的产品质量,企业终将在市场经济

SPC控制图应用步骤

控制图(Control Chart)又称管理图、休哈特图。是一种将显著性统计原理应用与控制生产过程的图形方法(GB/T 4091-2001《常规控制图》),是用来区分过程中的偶然波动和异常波动,并判

预控图是不是SPC控制图

关键词:预控图,SPC控制图 在学习 SPC 统计过程控制相关知识时,我们总能看到预控图这个词汇,通常预控图被认为是SPC统计过程控制的一部分,是 SPC控制图 的一种,那么预控图是不是

SPC控制图实例之不合格数控制图

关键词:SPC控制图 我们知道 SPC控制图 有传统的八大控制图,也有新兴的EWMA和CUSUM等控制图,SPC控制图的种类不用,相应的使用实例也不同,下面笔者就列举1个不合格数控制图的使用实

全面质量管理与SPC

关键词:质量管理,SPC 人类的质量管理思想与实践活动早在三千多年前就已经出现了,随着社会的发展与进步,人们将质量管理分为三个阶段:质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面

实时SPC软件对质量管理有什么意义

关键词:SPC软件,质量管理 随着市场竞争的日益激烈,越来越多的制造企业在质量管理过程中应用 SPC软件 并从中受益,SPC软件也凭借其对生产过程中异常因素的预警、对过程能力指数的

质量管理的定义

关键词:质量管理定义 质量是通过过程实现的,而对质量形成的过程活动所进行的管理则为质量管理。随着人们对质量管理认识的不断发展,对于质量管理定义也不尽相同。 质量管理

现场管理的核心

关键词:现场管理 创造价值、减少浪费与持续改善是现场管理所关注的核心问题。这其中涉及到价值、价值流、浪费、持续改善等基本概念,在这里做以诠释。 1、现场管理的核心之一

现场管理的意义

关键词:现场管理 现场管理是组织管理工作的重要组成部分,现场管理的水平在某种程度上可以直接体现出组织的核心竞争能力。现场管理的意义在于: 现场管理的意义之一:增强组

什么是现场管理?

现场管理分有广义和狭义两种。从广义上讲,企业在从事生产经营的场所进行的活动,都称之为现场管理。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及销场所等。从狭义上讲,企业内

如何理解“水平比较”?

水平比较基本思想为:公司内部不同部门或不同公司的相同/相近过程的活动行为的比较分析,找出差距及其潜在原因,以期达到或超过当前同类最好的实践水平。

什么是信息安全管理体系?

信息安全管理体系的英文是InformationSecurityManagementSystem,简称为ISMS,指的是组织在整体或特定范围内建立信息安全方针和目标,以及完成这些目标所用方法的体系。它是直接管理活动的

产品可靠性的作用及意义

产品可靠性是指产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。从定义本身来说,产品可靠性是产品的一种能力,这是一个很抽象的概念;我们可以用个例子(100个学生

可靠度的定义

可靠度(Reliability)也叫可靠性,是指产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成预定功能的能力,它包括结构的安全性,适用性和耐久性,当以概率来度量时,称可靠度。 可靠度分析即求出各

5W3H思维模式是?

5W3H思维模式是指What、Where、When、Who、Why、How、How much、How feel。 Why:为何,为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?是指做这项工作的原因或理由。 What:何事,什么事?

统计表的概念是什么?

统计表是表现数字资料整理结果的最常用的一种表格。统计表是用纵横交叉线条所绘制的表格来表现统计资料的一种形式。 数据经整理后使之进一步表格化,便形成统计表。统计表是由

什么是试验设计?

试验设计(DOE)源于20世纪20年代育种科学家Dr. Fisher的研究, Dr. Fisher是大家一致公认的此方法策略的创始者, 但后续努力集其大成而使试验设计在工业界得以普及、发扬光大者, 却非Dr.

从质量到卓越的第一步

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