ISO/TS 16949审核过程中常见问题分析

一、汽车行业TS16949质量体系审核常见问题分析

过程方法

  • 1. 过程策划不适应组织实际情况(往往太多); 
  • 2. 过程总图不是组织自己所策划的过程 
  • 3. 不同的文件中,过程的描述不同 
  • 4. 内部审核还是采用条款或部门的方法 
  • 5. 手册中的指标和实际监控的不一致(业绩总表是好的方法) 
  • 6. 过程所有者不知道自己的指标 
  • 7. 外协过程没有在手册中说明 
  • 8. 场所未有效识别(支持场所,生产线延伸,多现场) 
  • 9. 部分过程没有设立指标 
  • 10. 总部设计的问题 
  • 11. 汽车非汽车人数分开的问题 

二、顾客特殊要求,顾客满意

  • 1、没有识别顾客特殊要求的方法
  • 2、没有汇总的“顾客特殊要求清单”
  • 3、“清单不清”
  • 4、顾客特殊要求没有传递的方法
  • 5、顾客特殊要求没有实施
  • 6、没有定期评审,更新的系统
  • 7、没有满足CQI的要求
  • 8、其他OEM的特殊特殊要求
  • 9、顾客满意没有按照标准8.2.1.1的要求实施(分别监控)
  • 10、只进行顾客满意调查,而不监控业绩

三、管理评审和内审中常见的问题如下:

  • 1、没有按照策划的频度和实施内审和管理评审
  • 2、管理评审输入不够(5611,5621,7341,第二方审核)
  • 3、最高管理者没有参与管理评审
  • 4、管理评审输出的措施没有实施的证据
  • 5、内审没有采取过程方法
  • 6、内审没有覆盖所有班次
  • 7、过程审核没有覆盖每一个制造过程
  • 8、产品审核没有包括所有产品
  • 9、VDA6.3,VDA6.5的运用存在问题
  • 10、内审不符合项不是三段式的
  • 11、内审不符合项的分析太弱
  • 12、内审员资格要求(关注特殊要求)没有做到。

从质量到卓越的第一步

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