选对工具,正确实施全面生产维护TPM

关键词:TPM,全面生产维护


导语:在推行全面生产维护TPM时,不仅应结合企业的实际情况进行导入,还应了解推进TPM不同方法。本文将为大家介绍几种TPM推进中经常会使用到的几种方法。

全面生产维护TPM推进中会运用多种方法,由于不同的企业,企业环境、文化、管理水平各不相同,因此,在推行全面生产维护TPM时,不仅应结合企业的实际情况进行导入,还应了解推进TPM不同方法。这样,才能事半功倍地正确实施全面生产维护TPM。

以下,将为大家介绍几种TPM推进中经常会使用到的几种方法。

可视化

可视化是指用视觉感知的方式进行管理的一种方法。换言之,就是用眼睛看了就知道怎么做的管理方法,减少了语言文字传递的误解。可视化是TPM活动中非常重要的工具之一,有效的可视化管理是TPM成功的关键。

PM分析

PM分析是指对设备慢性损失由表入里分析查找关联原因进行改善的方法。一般在要求达到设备慢性损失为零时,特别是针对设备效率进行个别改进时采用,是追求设备零故障、零缺陷的最佳方法之一。P指的是现象,M指的是人、机、料、法,等。

MTBF分析

MTBF(Main Time Between Failures)即平均故障时间,是设备预防保养中非常重要的数据。MTBF分析是指对选定的设备故障资料进行收集、分析、绘制故障间隔时间分析表,推算设备、零部件寿命周期和最佳维修时机,预测、规划设备、零部件维修周期、标准等,以有效的实施设备维护作业,为设备维护、管理活动提供指南。

设备寿命周期费用LCC

设备寿命周期费用LCC(Life Cycle Cost)是指从设备的规划设计开始到设备报废为止的费用总和。通过对设备寿命周期费用的计算,确保在设备购置初核算未来设备的各项成本总和,以助于选择出最经济的设备投资方案。

失效模式分析FMEA

失效模式分析FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)是指自概念设计阶段通过严密的分析流程,评估系统内可能失效的模式以及可能造成的影响,并一一列出,提起设计、生产等工序关注并改进,使结果接近最佳设计目标。

防呆装置

防呆装置是指为防止操作人员因不注意而导致的错误造成故障事故的装置或措施。防呆装置或者措施要结合产品特点、质量与设备功能分析,才能取得有效的结果。

工业安全评价PSE

工业安全评价PSE(Plant Security Evaluation)是指从广义角度看待安全防护设备,进行重要性与可靠性评价的方法。安全防护设备包括所有防止事故发生的手段,对其潜在的问题从各种角度进行定量分析评价,有利于全面的采取有效措施,保障安全。

从质量到卓越的第一步

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