DQE、SQE、PQE、CQE,这几个职位哪个更有前途?

关键词:DQE、SQE、PQE、CQE

 

DQE、SQE、PQE、CQE,这几个职位,你觉得哪个相对比较好?你的优先次序是怎么样的?或者说哪个职位更有前途?

DQE、SQE、PQE、CQE,这几个职位哪个更有前途?

一、DQE:全称Design Quality Engineer,代表的是设计质量工程师。

工作流程:

DQE主要负责对新产品、新制程、新设备、新夹具、新模具、新供应商的确认,对新项目的风险评估提供合理的建议。

1 . 负责新产品的前期质量控制与策划,在整个APQP阶段,DQE必须对新产品的样件制作、试模、试生产负责,把制造过程中存在的所有问题挖掘出来并解决。

2 . 根据客户提供的信息和特殊特性要求,DQE必须做大量的验证性试验,验证生产出来的产品是否满足客户的要求及应用上是否满足。

3 . 一些必要的控制文件必须由DQE编制,对于产品需要控制哪些尺寸、外观要求、作业指导书等。新产品的测量方法和工具的选用,都由DQE和测量工程师共同完成。

二、SQE:全称Supplier Quality Engineer,即供应商质量工程师。

工作流程:

1 . 对参与供应的供应商进行样品评估,并给出选定意见。

2 . 对供应商提供的原材料进行质量把控,对其中相关的质量问题需要汇报并协助厂商检查和修改。

3 . 为入货的验货部门制定检验计划,并进行一定的培训。

4 . 为供应商提供的产品进行质量方面上的打分,并参与下一个季度对新供应商的考核评分。

涉及部门:

质量部,采购部,供应链管理部,绩效管理部,IQC,跨部门项目组。

三、PQE:全称Product Quality Engineer,即产品质量工程师。

工作流程:

1 . 根据项目的要求,为新产盘的研发进行新产品资料审核,给出 PFMEA报告。

2 . 审核产品QC工程图,审批产品检验标准和作业指导书,评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。

3 . 再生产、PQC、OQC过程种负责监督分析,指出漏洞并及时处理。

4 . 对于产品的客户建议,需要负责及时审核做出反馈,并给出解决措施和审核报告。

5 . 结合上一代产品的反馈,进行下一代的试产审核,并追踪回复试产结果。

涉及部门:

质量部,研发部,产品管理部,跨部门项目组,绩效管理部。

四、CQE:全称Certified Quality Engineer,即注册质量工程师。

工作流程:

1 . 负责产品的售后,分析产品质量的原理、系统及团队的动态变化,对客户、供应商,乃至培训,都需要进行追踪和汇报。

2 . 跨领域获取和分析数据,制定可行的标准和定量的方法,给出预防和校正的措施。

3 . 进行计划制定、材料选取及取样测量等工作安排,对计划和结果进行审核和报告。

涉及部门:

质量部,产品售后部,客服部,跨部门项目组。

┃ 实例说明:

在一个企业里,当有一个需要研发的新产品,首先需要SQE去和采购部门沟通配合,对前来参选的供应商进行样品评估,当材料送达企业,SQE和PQE需要对其进行质量把控、审核汇报,最后客户对产品进行反馈,CQE则扮演着售后的角色。

 

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