企业讲解质量管理本质是什么?

关键词:质量管理,质量管理本质

 

对企业来说,诱惑多多,困惑多多。是快马加鞭,追上管理的时尚,还是回归管理的本质,因需而变?大大的问号,常常盘旋在企业领导人的脑海。

从搏击国际商海的中国制造商身上,答案浮出水面。在他们眼里,重要的并非追逐时髦的管理。相反,他们看重本质的管理。

企业讲解质量管理本质是什么

质量管理的本质是什么?

思普泰克公司总经理施保庆说:“质量管理的本质,是满足客户需求;更高级一点,是超越客户需求。”

“我认为质量管理的本质是标准化,就是帮助企业实现规范化和标准化。”朗泰通公司总经理邓志荣如是说道。

霈宸电器总经理高益崧说:“质量管理的本质是制造出最经济最适用的产品,同时给客人提供最高性价比的产品。

“从本质上看,我认为质量管理是一种适应,就是在成本和客户需求之间寻求一种平衡。”光德精密公司市场部部长宛志永说,“它也是多个部门之间进行沟通和协调的一种企业职能。”

他们道出的不是面对媒体时的“外交辞令”,而是质量管理的本质真相。

就在日前,世界经理人举行“质量管理的本质是什么?”网上调查。

短短一个月,企业界用户们踊跃投出了848票。在总共十个选项中,获得选票最多的四个分别是:满足客户与市场需求,人人参与质量管理,提升产品价值,实现产品生产标准化(参见下图)。

质量管理的本质是什么?

满足客户需求

在创业之后,中国不少出口导向型制造商都经历了短暂的“野蛮生长”。渐渐地,海外客户提出了日益明确的产品质量要求,“野蛮生长”遭遇瓶颈。为了满足客户需求,中国制造商开始导入正规的质量管理体系。

朗泰通(全称“深圳市朗泰通电子有限公司”),这家创立于1999年的数码产品电池制造商,直至五年之后的2004年,应客户的要求开始实施ISO9000质量管理体系。如今,它每年的销售收入大约2.3亿元,其中出口额占50~60%。

与朗泰通不同,在2008年西方经济危机爆发、人们生活窘境初露端倪之时诞生的霈宸电器(全称“宁波霈宸电器有限公司”),为了尽速打入国际市场,“改善民生”,在公司成立的第二年就导入了ISO9000质量管理体系。这家主要生产和销售榨汁机的小家电企业,现在的年销售收入达到了7,000万元左右,出口额占比高达90%。

“为了满足国际客户对质量的要求,以及公司能够持续地经营下去,我们在2009年就开始实施ISO9000质量管理体系了。”该公司总经理高益崧说。

致力于精密机械加工零部件开发和制造的光德精密公司(全称“河北光德精密机械股份有限公司”)成立于2005年。它在涉足国际贸易业务时发现,要打入欧美市场,如果公司没有通过ISO9000认证,无法和欧美客户合作。于是它很快导入了ISO9000质量管理体系,并获得相应的认证。如今,它实现年销售收入约5,000万元,出口额占70%。

企业通过实施正规的质量管理体系,直接回应客户的质量要求。与此同时,借助这个机会梳理了包括业务流程和组织架构在内的管理体系,间接对质量管理提供保障。

施保庆创立思普泰克(全称“深圳市思普泰克科技有限公司”)已经有十年。这位工程师出身的总经理,对研发,对技术,对质量情有独钟。他在创业之前就通过学习,获得了中国质量管理中心注册审核员的资格。

虽然他把自己的专业知识应用于公司的质量管理,但是由于缺少系统化的正规体系,公司发展出现反反复复的状态。在2008年实施ISO9000之后,该公司呈现稳定发展的态势。其生产的可视门铃全部出口,年销售收入约2,200万元。

“ISO9000管理系统真正帮我们解决的问题,是把所有的流程、程序化的东西都定下来,把桌面化、文件化定下来。具体的工作按照规定的程序去走,就不会出乱。”施保庆说。

光德精密公司利用导入ISO9000质量管理体系的时机,梳理各种业务过程。“ISO9000质量管理体系的精华是以客户为导向。”市场部部长宛志永说。

该公司以客户为导向,把公司要做的事情,总共梳理成28个过程。它们为执行公司新调整形成的汽配、仪器仪表、医疗器械等三个战略业务方向打下坚实基础。

不论是ISO9000,还是全面质量管理,也不论是精益质量管理,还是六西格玛管理,其出发点和落脚点都是满足客户需求。偏离了客户需求的质量管理,犹如无源之水,无本之木,可叹;犹如缘木求鱼,可笑。

“精益质量管理和六西格玛管理的关键要素,我认为都是以客户为中心的品质观。”朗泰通总经理邓志荣说,“要让客人满意,以客户满意为导向。公司外部驱动和内部驱动同时发力,让客户真正感受到我们对品质的改善和流程的改善,从而增加附加值。”

要满足客户需求,企业在质量管理上就要人人参与,要推行标准化,要着眼于提升产品价值。

人人参与

谈及人人参与,人们很自然会想到全面质量管理。实际上,人人参与也是其他多种质量管理方法的本质特征。

2000年修订的ISO9000版本中,提出了八项原则,全员参与就是其中一项。而“协力合作无|界限”则是六西格玛管理的六大原则之一。六西格玛管理强调无|界限的合作,就是让每个员工了解自己应该如何配合公司大方向,参与质量管理。

在思普泰克公司,全员参与主要体现在全面质量管理中。该公司成立不同的TQC小组,把所有的人拉入到不同的TQC小组。在发现问题和解决问题的时候,把所有的过程都纳入考虑的范围之内。

施保庆以不久前发生的一次客户投诉为例。从2012年开始,思普泰克公司在一些可视门铃产品中增加一个存储的功能。有个中东的客户最近就反映这样的问题:有些可视门铃机子在存储快满的时候,图像出现丢帧的现象,图像显示不连贯。这是个新问题,思普泰克这两年没有发现过这样的问题。

接到这个投诉后,该公司工程部立即按照客户描述的那样去反复模拟和实验,可就是没有出现客户遇到的那个问题。

在这种情况下,该公司成立TQC小组来讨论和解决问题。

在讨论中,施保庆让大家先不要考虑任何其他的东西,而是把造成这种情况的所有的可能因素列出来。“可能是软件的问题,也可能是硬件的问题;可能是静电造成的,也可能是对方电网的电压或高或低不稳定造成的。

”施保庆说,“这就是TQC小组里常常采用的头脑风暴法。我们就这些可能的因素,一个一个地去模拟,最后找出了问题的关键,就是电压的不稳定。”

找到了问题的根源,该公司就在所有增加存储功能的可视门铃中,添加一个电压保护功能,解决了这个问题。这个客户于是又给思普泰克下了新的订单。

“当我们发现这个问题,TQC小组在讨论的时候,应用因果图或者鱼刺图这样一个手法,其实已经把所有的相关过程都纳进来考虑。”施保庆说,“市场部门与客户进行沟通这个投诉问题;采购部门和供应商联系;检验部门去翻阅过去的检验记录,看看这两年多来有没有发生过这种现象;工程部门去模拟和实验。这就是全员参与,所有相关部门和人员都参与进来,而不只是工程部的事。”

提升产品价值

在世界经理人“质量管理的本质是什么?”的网上调查中,“提升产品价值”获得11.91%的选票,名列第三。这一结果对于中国出口型制造商来说意义重大:通过质量管理实现从基本价值向高端附加价值的飞跃。

霈宸电器公司实施ISO9000质量管理体系以前,客户来验货,该公司相关人员没有体系可走。如果没人督促,工人会以次充好,有瑕疵的产品也全部放进去,这样连产品的基本价值也被破坏。

高益崧举例说:“比如有一个零配件,在公司没有实施ISO9000的情况下,品管在检验时,数量大的、瑕疵多的产品也放进来,到了生产线上,一线工人也不说,等后来成品都已经出来了,客户要验货了,才发现这个问题。实施ISO9000以后,就没有这样的问题了。”

精益质量管理中的看板是保障产品价值的好方法。在霈宸电器,生产线上的看板,效果很明显。“比如说,我今天的看板显示产品的生产率是不是提高了?在我的要求范围之内,有什么产品发生异常?异常到底是装配工人的关系,还是来料的关系?这个都能及时看到。”高益崧说。

推出自有品牌,往往是打造附加价值的有效方式。朗泰通就在ISO9000质量管理体系打下的良好基础之上,成立了FB(沣标)品牌事业部,针对国内市场推出自主品牌“FB沣标”。自主品牌为该公司贡献了40%左右的年销售收入。

实现标准化

无论是ISO9000:2000八项原则中的“过程方法”,还是精益质量管理五大法宝之一的“工序标准化”,抑或是六西格玛管理六大原则之一的“以流程为重”,它们都表明质量管理中实现标准化的重要性。

“质量管理上,国际标准法也好,国内标准法也好,它都是一种标准。标准的意思是比较规范,大家都认同。某种意义上说,这个标准法不是你一家用,大家都用。”朗泰通总经理邓志荣指出,“也就是说,质量管理的本质是帮助企业实现规范化和标准化。”

在光德精密公司,以客户为导向梳理形成的那28个过程,就是浓墨重彩的标准化。

“每个过程就是一个标准的程序,过程和过程之间会有关联,这样能够有效地把关联部门结合在一起。”该公司品保部主管孙刚说,“大家都是一个过程的输入或者输出,有机地联合在一起,提高沟通的效率和做事的效率。”

在这些过程中,该公司常常谈论三个极其重要的过程:代码为C.4的批量生产,代码为C1的市场开拓,以及代码为C3的设计开发。

由于光德精密是制造型企业,产品从接单一直到出货的批量生产过程比较关键。“通过这个过程,让产品质量稳定、平衡,让客户满意。”宛志永说。

在实施ISO9000质量管理体系之前,光德精密公司的设计开发都是靠工程师的个人经验,每个工程师的开发过程是不一样的,开发时凭着自己的经验去做,没有一个系统的标准化流程作为指导。“实施ISO9000之后,梳理并执行新的设计开发过程,样品一次合格率都在90%以上,大大高于单个工程师所设计样品60%或30%的合格率。”该公司总工程师李强说。

从质量到卓越的第一步

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