IQC来料质量管理检验工作职责和开展方式要点

关键词:来料质量管理,来料检验,质量控制

 

工厂企业要想保证产品质量,除了要重视生产过程的质量管理工作之外,更需要做好来料质量管理控制,结合精益管理的手段,通过对物料的管理,从源头预防质量问题的发生。

料质量管理检验

IQC意思为来料质量控制,目前IQC的侧重点在来料质量检验上,工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。

如果不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,如果把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。

IQC是公司整个供应链的前端,是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。因此,IQC作为质量控制的重要一环,要严格按标准按要求办事,保证质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的,由质量工艺部层面决策,IQC人员不承担这种风险。

IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。其主要管理职责包括以下内容:

1、来料的检验

检验员的主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书,按照操作指导书的指引,一步一步的完成各项操作,从而完成各种类型的物料的检验,完成送检物料的合格与不合格的判定。

2、处理物料质量问题

IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。

3、全过程物料类质量问题统计、反馈

统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、专家团月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

4、参与物料有关部门的流程优化

参与物流控制环节中的相关流程优化,对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。

IQC的主要业务流程包括正向物料检验流程、逆向物料检验流程、超期物料检验流程、待处理物料检验流程、不合格处理流程。

一、检验物料类型

IQC检验物料种类很多,有正向物料和逆向物料两大类。正向物料包括外协加工物料和采购物料。逆向物料有超储存期物料、待处理物料两类。

超储存期物料是指在物料采购、验收合格入库后,在规定的储存时间(具体物料的储存时间由物料品质试验中心定义)内没有生产使用完的物料。

对于超储存期物料IQC有相应的操作指导书支持,它的送检单据和相关流程有别于正常的来料检验,有单独的电子流支持,检验员只需严格按照超储存期物料操作指导书和关联的操作指导书检验即可。

待处理物料有正向待处理和逆向待处理物料,正向待处理物料主要是各制造部生产过程中按照《生产质量问题处理流程》处理后的不良品、生产剩余物料退库、库房向生产物料转库等来源途径。

而逆向待处理主要是市场退回物料和通过待处理品中心到供应商维修后送检物料等。检验员需要按照《待处理物料操作指导书》和相关物料操作指导书检验。

二、检验方式

1、抽检,对一批来料,抽取其中的一部分来料进行检验的方式叫抽检,绝大部分物料采用抽样检验。

2、全检,根据物料的性能特征,供应商的质量保证能力以及我们的具体使用环境,规定了部分物料的检验方式为全检,即对来料进行百分之百的全数检验。主要是针对许多直接发货、供应商来料质量不稳定、器件的质量好坏直接影响产品性能的物料进行全检。

3、符合性检验,是抽样检验的一种特殊形式。主要是针对目前没有测试环境和测试装备不能进行性能测试的器件和长期供货质量稳定的器件,规定不作性能检验,只作外观和储存期、包装等方面的检验。

4、免检,供应商的供货质量满足一定条件后,可以通过《进料免检流程》申请对某供应商的某编码物料进行免检。免检审核通过后,该供应商的这个编码物料就可以从正常检验转为免检。

免检的物料在IQC是不进行实物检验的。IQC只需确认供应商送货的物料是否在免检清单中,并核实供应商是否按照免检要求供货,同时把信息录入QIS即可。另一种免检形式是公司和供应商签署有质量免检保证协议的,也不需要IQC检验。哪些物料是免检的,IQC有一份《IQC免检物料清单》清单,该清单由IQC组长负责定期更新。

 

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