质量管理五大手册来源

关键词:MSA,SPC,APQP,PPAP

 

在汽车圈的朋友,不知道你是否听说过质量管理的五大手册:FMEA、MSA、SPC、APQP和PPAP?这五大手册源自于美国QS9000质量体系,是三大汽车公司克来斯勒、福特和通用制定的对其供方的标准质量要求。

五大手册在汽车圈影响力之大,影响面之广,可以说,占掉了汽车质量培训的半壁江山。那么,问题来了,你知道德系也有这五大工具吗?而且可能,并不比美系的差哦!

两个“神秘”的组织

首先,先和大家介绍两个“神秘”的组织——AIAG和VDA。

AIAG全称是Automotive Industry Action Group,翻译成中文就是汽车工业行动小组,由美国三大汽车公司通用、福特和克莱斯勒共同创建的非盈利组织。

目前已有超过1000多家的成员公司。其中包括整车制造商:克莱斯勒、福特、通用、北美丰田和北美本田以及一级供应商:德尔福、江森自控、固特异、麦格纳、约翰迪尔、伟世通、李尔、博格华纳等。

AIAG和VDA董事会成员

 

这么多成员,大家聚在一起总得找些事情做做,可做的事情又不能赚钱(非盈利组织),可把各位成员给憋得。最后,它们就决定写书,可能是憋着太久,又或者是各位成员太过有才华,这一写就一发不可收拾,写了质量标准(16949系列)、特殊工艺系列手册(CQI系列)以及知名度最高的五大手册。

 

质量标准、特殊工艺系列手册以及知名度最高的五大手册

这世界上哪个国家汽车最牛?

德国想说自己是第二,可能没有哪个国家敢说自己是第一。作为现代汽车的发源地,坐拥保时捷、奔驰、宝马、奥迪、大众等知名汽车品牌的德国,岂能坐看AIAG一个“人”在那孤独的“写书”?

当然不能!

于是,VDA,这个“神秘”组织逐渐暴露在人们的眼前。

VDA全称是Verband der Automobilindustrie,即德国汽车工业协会,虽然成员数量(600多位)没有AIAG那么多,但是挡不住它的成员阵容豪华啊!

德国汽车工业协会成员

AIAG的FMEA手册自不用细说,在VDA 4的一本册子里也详细介绍了FMEA的概念及其应用。

有朋友可能要问了,美国人搞FMEA,德国人也来搞FMEA,是不是抄人家的呀!

确实,FMEA起源在二战后的美国,后来福特把它发扬光大。不过德国人的FMEA还是有所“进化”的。

比如VDA的FMEA提出了系统FMEA的概念,不单是研究单个组件的功能失效和单个过程的失效,而且是研究系统功能入手及整个生产过程的,这个是重要的区别。 

美国人一看,德国人FMEA玩得挺溜呀,又反过来学习德国人的,于是,AIAG 第4版也开始借鉴德系的系统FMEA概念。

再后来,就没有各自的后来了,因为,AIAG和VDA决定不折腾供应商了,一起合作写了新版本的FMEA。

新的FMEA正式出台拖了又拖,不过从草稿版可以看出,德国人的思路起到了主导作用。

MSA(测量系统分析)

听过曹冲称象的故事吗?

曹冲称象

曹冲通过船的浮力作用原理,通过称量石头的重量间接的得出大象的重量,一时传为佳话。在这个故意里,船、河水、称量的人、称石头的秤等就构成了一个测试系统。

试想一下,如果曹冲称不是大象,而是人,相信称量的结果偏差会差上许多,如果再去称一根头发的重量呢?相信是更加不合适的。因为测量系统的精确度不能满足要求。

好吧,咱们不称量人,也不称量头发,就称量大量,那结果就一定很“准”吗?

也不一定。

比如最后用来称量石头的秤,由于是问隔壁卖菜的借的,是把缺斤少两的秤,一个石头八两,它给称出1斤,间接称出的大象重量也是不“准”的,这就是“准确度”。

别和说我什么概念!老夫听不懂!

好吧,精确度和准确度是MSA里面非常核心的概念,不管怎么样,我们还是搞懂的,不妨带入生活中理解一下,假如你在打靶。

精确度:你打了十发子弹,都打在2环的位置,说明你10发打的都很精确,但是不够准确;

准确度:你打了十发子弹,都打在10环的位置,说明你10发打的不但精确,而且还很准确。

了解了精确度和准确度,其实还远远没有结束,作为赫赫有名的五大手册之一,相信也不会那么简单。它把精确度又分成重复性与再现性,准确度分成稳定性、偏倚、线性等维度进行分析。

除了我们熟知的AIAG的MSA,VDA 5系列手册其实对MSA也做了非常细致的研究。

比如,在对于偏倚的研究中,VDA 5是通过对标准样件的多次测量来计算测量系统的偏倚(也称为:系统性测量误差)以及测量数据的标准差(用于衡量对标准件进行测量时的重复性),并以量具潜在能力指数Cg(不包含系统性测量误差)和量具能力指数Cgk(包含系统性测量误差)来给予评定。

按VDA的要求,只有当Cg和Cgk都大于1.33时,测量系统才被认可为(在准确度方面)有能力。这种评价测量系统偏倚的方法比AIAG MSA中给出的方法更有效和实用。

SPC(统计过程控制)

很多朋友,一遇到统计学就懵了(也包括小唐老师哈),对于同样运用了大量统计学知识的SPC来说,经常容易和上面提到的MSA搞混。

不信?!那小唐老师再带你感受一下。

于是,下面这位老夫又出现了!

别和说我什么统计学!老夫看不懂!

SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程(注意MSA是测量系统哦)进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。

以上就是SPC的最直接、最暴力、最血腥的应用(广大做质量的女同胞慎用)!

第一步是对过程进行分析,如绘制分析用控制图(根据分析结果采取必要措施,可能需要消除过程中的系统性因素)

第二步则是用控制图对过程进行监控。

在VDA 4中,我们有一本册子《经济性的过程设计和过程控制》就是讲SPC滴!

对于SPC中的基本概念,如变差、普通原因&特殊原因、中心极限定理、大数定律等感兴趣的朋友,欢迎移步《在公司混,不懂点统计学怎么行!》。

APQP/PPAP(产品质量先期策划/生产件批准程序)

这两本手册看名字就可以知道大致讲什么东西。

其中APQP就是讲前期开发时,各个阶段分别该做点什么事情。

VDA对应的册子则是VDA4.3(批量投产前的质量保证)。

从VDA的册子里,我们可以看到和AIAG非常相似的图。

两张图表面上看虽然很类似,但其实也反映出德国人与美国人思维的差异。我们不妨将两张图放到一张图中来做对比。

AIAG的APQP里验证环节跟实施环节在一起,每个环节中都有个评审;而VDA中多了个质量计划,每个环节都需要验证。

所以现在的问题就变成评审和验证的区别。

一句话:评审看有效性,验证看符合性!

评审柔性、灵活性较大;验证相对死板,常需要验证类的报告。

都说别和老夫讲什么概念!怎么又来了!

好吧,那我们就举一个生活的例子帮助大家理解。比如对待美女,美国人和德国人评价美的方式是有差异滴。

美国人的评审:这个女士,看上去身材高挑,眼大鼻挺,身材火辣,是个美女;

德国人的验证:先拿出之前定义出美女的标准,身材要多高,眼睛要多大、鼻子要多挺,三围分别多少范围;然后,光看不行,还要一步步去实测,拿尺子去量,最终得出结论,是个美女!

除此之外,AIAG优势在于框架模板相对固定,适用面广,使用起来比较方便。VDA则是专门的项目阶段的控制工具,做得比较细,深度上也较深。

在小唐老师看来,如果你们家零件结构比较复杂,开发难度较大,用VDA的这套东西还是有优势的。

至于PPAP,VDA里面也有VDA 2与之进行PK。

考虑到PPAP作为APQP的输出,很多思路是相似的,这里不就进行展开了。

聊了这么多,你的感受如何?

在小唐老师看来,五大手册中,尽管有些手册在VDA中的思路更合理,奈何酒香也怕巷子深,VDA与AIAG的PK中,除了在FMEA有翻身的迹象外,其他几本册子完全被压制。

当然,VDA也要完全压制AIAG的地方,那就是VDA 6.3(过程审核)。

从质量到卓越的第一步

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