【质量管理】走进某饮料加工厂,探寻360度质量管理的秘密

关键词:质量管理

导语:在这个说起食品安全就人人自危的年代,我想我们有必要传递正能量,分享质量管理案例。以下就为您介绍来自加多宝工厂的质量管理的秘密。

无论是因为品质,还是广告效应亦或是那场引人注目的官司,我们都记住了加多宝的名字,近日小编看到了一篇文章:走进加多宝工厂“探班”:360质量管理保障食品安全,在这个说起食品安全就人人自危的年代,我想我们有必要传递正能量,分享质量管理案例。以下就为您介绍来自加多宝工厂的质量管理的秘密。

严把原料质量管理

加多宝杭州厂负责人向媒体表示,现在加多宝在原材料的供应上采用“公司+基地+农户”合作种植和定向采购的模式,确保了加多宝饮料供应原料的“正宗”性。

据介绍,加多宝在全国有一支由80多人组成的技术团队,专门负责各原料种植基地的培训指导、技术服务和全过程监控,确保所有的种植基地均按照GAP(良好农业操作规范)标准要求开展生产,并与科研院校强强联合,提升技术实力,确保全国各种植基地原材料的正宗。这不仅为从源头管控产品质量安全提供了强有力的保障,也力争使产品从源头开始就筑牢符合其正宗品质的要求。为消费者提供口味纯正、品质卓越的正宗饮料饮品。

360质量管理保障“舌尖上的安全”

“工欲善其事,必先利其器”,杭州加多宝工厂的负责人告诉记者,加多宝集团的各工厂均严格按照GMP标准建造,来到集团的任何一家工厂,你都可以看到布局科学、合理、明亮、洁净的厂房,先进的全自动饮料生产线,全部生产过程采用自动仪器监测,如灌装量自动检测控制等。在保证饮料传统蒸煮工艺的情况下,加多宝开创了“集中提取,分散灌装”的大工业化生产模式,并通过360度品质管理体系,有效地保证了饮料生产的标准化和产品新鲜度、品质、口感的一致性,为此获得了有“食品界奥斯卡”之称的“全球食品工业奖”。

“加多宝在高品质原材料基础上建立360度生态品管体系,现在,一罐饮料从基地选择到出厂需要经过55道检验环节、460项质量检测指标,每批产品需进行5342项检测,以保证到达消费者手中的每罐饮料都有品质保证。”

以上就是加多宝在原料及生产过程中的质量管理方式。说起生产过程质量管理,不得不提的就是盈飞无限SPC统计过程控制系统,质量来源于生产过程,同样是饮料行业的可口可乐、百事可乐以及雀巢饮用水,都采用了盈飞无限SPC系统进行生产过程的质量管理,在过程质量的实时监控预警领域里,相信盈飞无限是食品饮料行业企业的最佳选择。

 

从质量到卓越的第一步

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