生产过程质量控制软件在电子行业的完美应用案例

关键词:生产过程质量控制软件

在现代制造业领域,成也过程,败也过程,成败尽在生产过程之中。那么,对生产过程的质量控制则是企业成败的关键因素。具体来讲,生产过程质量控制就是指为了监视质量形成过程,消除质量环节中所有阶段可能导致异常波动的因素,为达到质量要求而采用的各种质量技术手段,这其中就包括生产过程质量控制软件——SPC软件。
 

图示:生产过程质量控制软件在电子行业的完美应用案例

为了让大家生动了解生产过程质量控制软件,小编今天就以电子行业为例,讲解生产过程质量控制软件是如何在电子行业中应用的。

电子行业的特点:

生产过程复杂,质量问题如同多米诺效应一旦触发便不可收场;

海量数据成离散性分布,信息整合与分析经常面临严峻的挑战;

多品种、大批量、多批次是电子行业的独有特点,给质量控制,特别是生产过程质量控制带来重重考验。

我们知道华为是中国最大的电子制造企业,正是因为具备多品种、大批量、多批次,生产工艺复杂等特点,使得华为的质量控制点难以界定。“我们最关心的问题就是质量控制点的‘定位’问题。选择正确的监控点,是我们有效改进的第一步,是所有工具实施的基础。”华为质量负责人说。毕竟,在对当前生产过程没有充分了解且获取真实数字依据的情况之下,任何负责任的行业专家都不可能靠“拍脑袋”决定华为下一步该怎样做。

除了质量控制点难以界定,华为生产线现场还有有众多的测量设备,不同生产线在生产同一产品时过程并非完全稳定,而众多精密量具所积累的过程数据与质量参数却由于种种原因而分散于不同的数据库中,如何对庞大的过程数据以及质量参数进行有效利用,挖掘数据中的潜在改善空间,切实通过数据分析来实现过程改进,是华为亟需解决的另一难题。

“我们一直很困惑,如此庞大的数据库究竟该如何整合?我们怎样去发掘利用各个参数背后的价值。”测量设备很先进,数据可以通过测量设备直接进入到数据库,甚至还能生成简单的直方图或者控制图,但数据是孤立的,只能对本设备的数据进行分析,需要横向、纵向对比时,工程师需要花费大量的时间将孤立于各设备中的数据导出,然后整合,再利用其他工具进行分析。“信息孤岛”的现实制约了数据的实时深入分析,导致数据利用非常有限。

盈飞无限生产过程质量控制软件助力华为突破生产过程质量管控难题

在了解华为的生产现状和需求后,盈飞无限为华为提供了整体的生产过程质量控制软件系统,包括盈飞无限数据采集系统、SPC分析系统、实时监控数据库的报警系统。

通过盈飞无限生产过程质量控制软件的运行,盈飞无限的工程师们首先协助华为从当前确定的关键质量参数着手,建立科学的管控项目对已知的参数进行实时监控,帮助华为的质量和技术人员确认这些监控点是否的确是“关键问题”所在。

“如监控点选择正确,那么应用盈飞无限生产过程质量控制软件对这些要素进行监控将在短时间内使华为的‘问题’减少到最低;如不正确,那么可以通过合理应用各种图表,在最短的时间内帮助华为锁定正确的目标,发现真正的‘关键问题’究竟在哪里。”盈飞无限中国区技术总监说。此举最大的好处是:在更长期的生产过程质量控制软件使用过程中,帮助华为不断发现新的改进机会,从而真正落实“持续改进”的核心内涵。

通过以上实例回归生产控制质量控制的本质,其实质量控制的主要功能就是通过一系列技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它穿于质量产生、形成和实现的全过程中。盈飞无限生产过程质量控制软件就是基于全球顶尖质量控制技术的一款软件工具,应用这款软件,即使再复杂的生产过程也能够做到完美的质量监控。

从质量到卓越的第一步

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