质量智能创造“真金白银”

关键词：质量智能

导语：提到2015年的中国制造业，大部分业内外人士想到的是“结构调整”、“产业转型”、“成本压力”、“产能过剩”等字眼。然而，作为在金属易拉罐领域驰骋20余年的昇兴集团而言，2015年却是践证质量智能为企业收获“真金白银”的硕果累累的一年。

图示：质量智能创造“真金白银”

提到食品金属包装，非从业人员往往脑海中会一片茫然，但对于“银鹭”、“露露”、“广药王老吉”、“青岛啤酒”等一系列广为人知的著名食品饮料品牌，大家又分外熟悉。为这些大家耳顺能详的著名食品饮料品牌提供金属包装解决方案的昇兴集团年销售量超过30亿只，是中国最大的生产用于包装食品、饮料的金属易拉罐企业之一。

尽管当前世界经济复苏放缓，国内经济进入新常态，经济结构调整不断深化，经济升级换挡要求与日俱增。但昇兴集团顶住压力，逆流而上。昇兴集团披露的2015年度财报数据显示，整个集团全年营业收入达204,025.93万元（不含税），利润总额17,876.95万元，分别比上年同期增长9.08%和19.13%，2015年净利润同比增长近两成。在项目建设方面，其先后于2015年5月在安徽建成投产两片罐生产线，并同年11月期间在江西建成投产三片罐生产线。在新客户开发方面，昇兴集团在2015年巩固并扩大与伊利集团合作的基础上又开展与南方黑芝麻、同仁堂的全面合作。此外，在资本运作方面，昇兴公司股票于2015年4月首发成功并实现在深圳证券交易所挂牌上市。不得不说，2015年是昇兴集团硕果累累的大丰收年。

硕果累累的背后，一切都源于昇兴集团对“质量”以及“创新技术”孜孜不倦的追求和探索。

过程质量、产品质量两手抓

昇兴集团的质量控制优势体现在两方面：一是以在线检测和工艺流程为主的过程质量控制；二是以产品质量检测为主的产品质量控制。

首先，公司的产品主要用于食品、饮料、啤酒的包装，质量控制点主要包括罐身焊接质量和翻边缩颈误差。公司把“精细化管理、精益化生产”贯穿于生产的全过程，在业内率先引进了盈飞无限质量智能解决方案，通过质量检测数据的实时采集和分析，帮助企业实现产品质量的在线检测。昇兴集团通过盈飞无限质量定位预警系统，达到了产品质量控制在生产全过程中的稳定。此外，结合其20多年的金属包装行业经验积累形成的生产工艺流程诀窍，形成了扎实的质量智能控制能力。公司金属易拉罐产品的焊接质量和翻边缩颈误差得到了最优的控制，产品质量得到了下游食品、饮料、啤酒行业内领先企业的高度认可。

其次，公司始终坚持以“层层把关，罐罐过关；全员同心，顾客放心；持续改进，永无止境”作为产品质量控制方针，时刻铭记“品质无处不在，优质劣质一切因我而起”，严格执行食品供应链安全管理原则，在ISO9001质量管理体系基础上建立了规范的质量管理体系，并且逐渐形成了独特的内外结合的产品质量控制方式。在其内部，设定产品质量目标，并分解到各部门和各生产环节。公司按季度进行定性和定量考核，考核结果与绩效奖金挂钩，有效的控制了质量问题的发生；在对外产品质量控制方面形成了供方管理、入厂检测、在线检测、第三方检测、产品出厂检测、客户检测的全流程质量监控体系。

先进设备、顶尖技术大胆用

昇兴集团不仅严格执行全过程质量控制制度，在国内外先进检测设备以及印刷技术上也是敢为行业先。

公司不仅严格执行全过程质量控制制度，还率先引用国内外先进检测设备对原材料（马口铁、铝材）、涂印生产烘房温度、罐体焊接密封性、罐内涂膜定整性、罐体卷边精度、成品罐细菌数量，以及气体排放成分等多项指标进行监控。

此外，公司充分发挥具有昇兴特色的印铁业务能力长项，在2014年引进消化日本富士六色彩印UV光固化印铁技术的基础上，继续引进德国高宝六色彩印UV光固化印铁技术。

自2014年以来，公司加大对生产设备的技术改造，提高生产设备的机械化、自动化程度，完善产品质量监控、检测手段，提升产品质量和生产效率。

“质量智能”给昇兴集团带来了“真金白银”的价值。如何把“质量智能”的能量更大化是昇兴关心的另一个问题。昇兴集团计划从“降低生产成本”上下刀，并且把“抓质量”作为降成本的重要抓手。即在原有的成本管理基础上加强成本分析，对人、财、物等各生产要素和产、供、销等不符合市场竞争要求的环节进行流程再造，创新式地对不合理的成本管理模式进行改进。我们也期待“质量智能”能为昇兴集团结出更丰硕的果实。

相关链接：昇兴集团

昇兴集团股份有限公司坐落于具有我国工业摇篮著称的福州马尾区，是中国最大的生产用于包装食品、饮料的金属易拉罐企业之一。公司采取“盯住大客户、兼顾小客户”的营销手段，秉承与客户“共同成长、互利双赢”的业务发展理念，通过为客户提供高品质的金属包装产品，不断提升自身在下游客户供应链中的重要性。公司与国内多家知名食品及饮料品牌企业，如惠尔康（惠尔康八宝粥）、银鹭集团（银鹭牛奶花生、银鹭八宝粥）、承德露露（露露杏仁露）、养元饮品（核桃乳饮料）、达利集团（达利园牛奶花生、达利园八宝粥、和其正凉茶）、中国旺旺（旺仔牛奶）、广药王老吉（王老吉凉茶）、青岛啤酒（青岛啤酒）、燕京惠泉（惠泉啤酒）等建立了合作关系，为其生产、提供金属易拉罐。

客户案例

• 	密理博：盈飞无限助力实现全自动化生产过程
  	“仅在褶式滤芯筒装配这一环节，密理博每年用于测试、报废、返工、劳动力和生产管理的费用就能节约超过250, 000美元。”——密理博

• 	耐克：盈飞无限助力持续提升产品质量控制能力
  	“尽管耐克已拥有非常高的品质和质量标准，但我们仍需要更优质的质量解决方案来满足客户需求。我们很高兴最终选择了盈飞无限，因为盈飞无限和耐克一样，拥有极高的质量标准和要求。”——Scott Marks, 耐克

• 	波尔：盈飞无限帮助构建质量监控体系
  	“现在，通过这一领先质量管理平台，我们可以将每个相关的生产过程和人员都纳入到统一的质量管理体系中，这为我们更高效地掌握产品品质改进方向提供了有力保障。”——波尔（Ball）集团

• 	萨帕铝型材：盈飞无限助力持续提升品质
  	通过实施ProFicient软件，萨帕拥有了一个生产过程控制的强大平台，为车间操作人员节省了大量的数据录入时间，把质量工程师从琐碎的数据比对工作中解放出来，能够更关注于产品质量的决策制订。——萨帕

• 	科利耳：助力质量“发声”
  	在软件中的帕累托和多级帕累托图的帮助下，科利耳极大降低了生产过程中的异常波动。盈飞无限的上万种分析方法为科利耳提供了使用有限的检索从数据库提取信息的能力。——科利耳

• 	加铝集团：降低成本 提升质量就这样简单
  	"利用盈飞无限SPC软件可视化监控工具，我们可以对玻璃容器注型过程进行全民监控。在这个阶段，一旦发现任何不合格产品并进行处理，相应的花费被降到最低。"——Robert Hayes, 加铝集团

• 	葆德电机：盈飞无限助力大幅节省生产成本
  	据葆德成本数据显示，在初次实施盈飞无限SPC软件后，其每年仅降低的产品报废率就可为国内客户节约66%的成本，其采用盈飞无限SPC软件的车间实现了每年63%的成本节省。——葆德电机

• 	库珀轮胎：专业SPC解决方案的受益者
  	“我们曾经试图弄明白这些数据告诉我们什么，指出了哪些机会。相比起解决产品质量问题，我们更希望关注生产过程改善。我们比较了很多SPC软件，最后选了InfinityQS。”——Donald S. Bruce, 库珀轮胎

• 	雀巢饮用水：复杂IT环境下的SPC之旅
  	“盈飞无限的智能化SPC系统功能非常强大，帮助我们迅速肃清工作中的疑惑，发现生产过程中的问题。而且，软件的系统操作极为简单。”——Julie Chapman,雀巢饮用水

• 	崔克：盈飞无限帮助Trek自行车公司铺平成功之路
  	“无论是车架供应商还是车座生产者，我们的质量管理人员都可以对这些关键生产过程进行跨地域的实时质量监控，确保每个产品和零部件的品质都能与我们顶级品牌的背景和身份相匹配。”——崔克自行车

• 	SanDisk：用对工具 突破全流程管控“盲区”
  	“简易安装不等同于简单管理。其他系统安装后需要建立几万个设置，而在盈飞无限的系统中，只需要一些简单的项目就可以解决了。真正做到了简单安装，省时管理。”——SanDisk

• 	恩布拉科：实现高质高效的产品目标
  	“在新的Calypso数据采集器软件的帮助下，三坐标仪测量数据后，Calypso软件能自动将数据保存在计算机中特定的文档里面。”——恩布拉科