如今，产品质量越来越多的取决于供应商所提供的原材料的质量。选择不适合的供应商将容易导致企业陷入长时间的质量问题。每年由于原材料的质量差异，将会给企业带来数十亿美元的成本损失。对供应链进行全面的质量管理是企业进行战略发展的关键因素。

       供应链质量管理和状态监控是任何风险管理战略的关键部分。对供应商的生产过程和质量管理（例如六西格玛）的可视化管理将帮助产品符合行业管规要求，最大化的降低风险。

       当产品还在供应商工厂时，eSPC就能对缺陷批次进行统计分析和可视化监控。这样，生产商就能大幅减少用于缺陷产品运输的时间和成本耗费。

       一旦供应商的任何设施或工厂出现问题，eSPC将在瞬间发出问题报警。如此快速的问题识别和解决将有利于创造您和供应商间的高效合作模式。

工业趋势
       根据AMR调查报告显示，提升食品供应链安全的有效途径之一，就是加大质量数据的采集和分析频率：“如果公司各部门团队每小时分析一次质量数据，产品召回就能减少10%。这些对产品数据的频繁分析，再次强调了从产品管理系统中获取数据能力的重要性。

       “不要忘记还有专业的质量管理工具，例如盈飞无限的实时SPC软件系统。调查中77%的受访者公司拥有跨职能的审计部门，而且其中14%的企业平均每小时进行质量数据的采集并生成报告。当以上两个条件并存时，企业就可以显著降低产品召回的奉献了。”

       与此同时，Aberdeen Group还对58%的由于供应链混乱造成经济损失的供应商展开了调查。

       这些公司计划实施一种以数据为驱动的积极合作方式提升供应链质量管理。以下是调查参与者采取的措施：
       59%：积极地与供应链合作伙伴参与供应链质量管理
       54%：提升基于供应链数据的质量决策
       34%：供应链重建
       27%：实施新的软件解决方案